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湖北全糟厌氧反应器环保公司

更新时间:2025-09-17      点击次数:17

厌氧颗粒污泥活性高于絮状污泥的原因:

①在颗粒污泥共生细菌的群落中,不同功能菌之间的联结要比絮状污泥的更为紧密,基质的传质速率和种间氢的传移速率更快,能更快地完成H+向CO₂的转移,形成CH4的速率更快。

②在颗粒污泥中,由于发酵细菌、产乙酸菌和产甲烷菌各功能菌之间的联结更为紧密,且处于外层的发酵细菌和产乙酸菌对处于内层的产甲烷菌能够提供更好的保护,使产甲烷菌更能耐受pH值变化的冲击。而在絮状污泥中各个共生菌群之间的联结较为松散,产甲烷菌得不到很好的保护。

③在颗粒污泥中,菌体污泥所占比例较大,非菌体污泥所占比例较小,故其产甲烷的生物活性更高。而在絮状污泥中,不具生物活性的非菌体污泥所占的比例较大,菌体污泥相对较少,故絮状污泥产甲烷的活性较低。 内循环厌氧反应器通过内循环自动稀释进水,保证反应室进水浓度的稳定性。湖北全糟厌氧反应器环保公司

厌氧反应器的接种:

启动运行的首要步骤是接种厌氧污泥。直接接种颗粒污泥可以省去絮状污泥培养出颗粒污泥的过程,大幅度缩短启动运行的时间。

1.初次启动用的絮状污泥,可以是城市污水处理厂的消化污泥。即好氧处理过程中产生的剩余污泥,进行厌氧消化处理后所得到的厌氧污泥。用这种消化污泥的好处是污泥来源广、数量大、能满足大量接种时的需求。

2.接种颗粒污泥时,应当有些选用来自处理同样性质废水的厌氧反应器,即进行同质二次启动。同质启动不需要对污泥进行驯化,只要完成富集培养即可。如果接种来自不同废水的厌氧反应器,即进行异质二期启动,首先需要驯化,然后才是颗粒污泥的富集培养。 长沙SUPER IC厌氧反应器装置ABR厌氧反应器耐冲击负荷。

内循环厌氧反应器(IC反应器)的优点:

(1)容积负荷较高IC反应器的容积负荷在中温条件下可达到20kgCOD/(m³·d)左右,在高温条件下可达到30kgCOD/(m³·d)左右,是UASB和EGSB的1~2倍,是絮状污泥反应器的2~4倍。

(2)由于IC反应器的传质性能好,有机物在较短时期内便能得到较充分的消化,与其他反应器相比,在同样的厌氧消化周期内,IC反应器的COD去除率更高些。

(3)厌氧出水中菌体污泥的含量少IC反应器的菌体污泥多以颗粒污泥的形式存在。由于颗粒污泥不容易流失,进入厌氧出水中的菌体污泥的含量较少。

(4)由于IC反应器存在内循环,提升了下反应室的水力负荷。上升流速的增大也有利于颗粒污泥的形成与生长。

(5)颗粒污泥不容易流失IC反应器具有一个产气负荷较低的区域,即上反应室。这一区域的存在,十分有利于颗粒污泥的沉降与滞留。在上反应室中,不容易出现全混合态污泥床,颗粒污泥不容易流失,为下反应室颗粒污泥床的过度膨胀预留了充足的接纳空间。

(6)更适合于处理较低浓度的有机废水IC反应器的容积负荷高、水力停留时间短、进水量大,因此更适合处理较低浓度的有机废水。

(7)反应器故障少,操作更为简便IC反应器进水管少、出水孔径大,不容易出现堵塞。

厌氧出水的COD构成:厌氧出水的COD通常是由这3种物质所构成:①残留的可溶性COD,由不能甲烷化的可溶性的有机物所构成;②菌体污泥构成的COD,由厌氧消化微生物所构成;③非菌体污泥构成的COD,由不能水解的固体悬浮物所构成。为此,要改善厌氧出水的水质,可采取的技术措施有:①在厌氧消化前对固体悬浮物含量高的废水,进行固液分离或作水解酸化处理;②采用颗粒污泥反应器;③定期从厌氧反应器中排除厌氧污泥;④从厌氧出水中分理出厌氧污泥。折流板厌氧反应器拥有良好的生物分布。

厌氧反应器膨胀污泥床:

根据污泥床膨胀程度可以把污泥床区分为3种形态:静止态、膨胀态和全混合态。

1、静止态污泥床是在反应器尚未运行的情况下形成的。当反应器没有进水、没有沼气产生时,厌氧污泥会全部沉淀在反应器的下底部,成为静止态污泥床。静止态污泥床的特点是:厌氧污泥在反应器中处于静止的状态;厌氧污泥与发酵液有着清晰的界面;污泥床中各处的污泥浓度大致是均衡的。利用静止态污泥床可以较为准确地测出反应器中污泥的总量、污泥浓度及污泥负荷。

2、反应器在运行过程中,在进水水力的推动和沼气气泡的搅动下,污泥床体积增大,这一现象称为污泥床膨胀,形成膨胀态污泥床。膨胀态污泥床中的污泥浓度是不均等的,从上至下存在一个由小到大的污泥浓度梯度。上部为污泥悬浮层,污泥浓度较低;中部的污泥浓度较高;下部的污泥浓度比较高,密度也较大。

3、膨胀态污泥床形成后,如果继续提高反应器的容积负荷,随着进水量和沼气产量的不断增加,进水水力和沼气对污泥的搅动强度随之增加。膨胀态污泥床中污泥浓度梯度会越来越小,当水力负荷与产气负荷增大到一定程度时,污泥浓度梯度会完全消失,污泥床中任何一处的污泥浓度都是相同的,此时的污泥床便转变成全混合态。 外循环厌氧反应器的占地面积小。上海上流式厌氧反应器工艺

AMBR反应器是多室串联运行,至少有三个格室。湖北全糟厌氧反应器环保公司

厌氧反应器处理的四个阶段:即厌氧消化过程分为水解阶段、酸化阶段、产乙酸产氢阶段、产甲烷阶段四个部分。水解阶段:微生物菌体分泌胞外水解酶,将碳氢化合物、脂肪和蛋白质转化为单糖、氨基酸和长链脂肪酸(LCFA);酸化阶段:水解阶段的产物在酸化微生物菌群的作用下降解为戊酸、丁酸、丙酸、乙酸、二氧化碳和氢;产乙酸产氢阶段,功能微生物菌群将戊酸等转化为甲烷细菌可以直接利用的基质-乙酸、二氧化碳和氢;在的产甲烷阶段,产甲烷细菌将乙酸、氢与二氧化碳转化为甲烷和二氧化碳,并伴随着微生物的生长与衰亡,在此同时,系统内的硫酸盐或硝酸盐在硫酸盐还原菌或反硝化菌的作用下,以乙酸或氢作为电子供体,被还原成硫化氢或氮气。湖北全糟厌氧反应器环保公司

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